Kõikidel paberiklassidel on oma spetsiifilised tehnilised näitajad, mille määravad peamiselt sellised tegurid nagu tooraine, tootmisprotsessid ja aluspaberi tootmiseks kasutatavad seadmed. Näiteks jõupaberi tehnilised kirjeldused hõlmavad järgmist: ruutmass, paksus, rist-suuna paksuse varieeruvus, valgedus, läbipaistmatus, pinna neelduvus, purunemispikkus, ristsuunas voltimise vastupidavus, siledus, rist-suunalise mõõtmete stabiilsus, trükipinna tugevus, niiskusesisaldus, tihedus (mahutihedus), lõhkemistugevus (lõhkemistugevus, purustamise tugevus, murdumistugevus, murdumistugevus).
Üldiselt, kuigi paberitootjad kehtestavad jõupaberile tehnilised spetsifikatsioonid, suudavad vähesed tegeliku trükitööstuse ettevõtted neid mõõdetud andmepunkte tõhusalt seostada oma spetsiifiliste trükinõuetega. Selle asemel seavad nad pimesi prioriteediks hinda ja lõpptulemust, jättes täielikult tähelepanuta toote enda põhiolemuse ja loomupärased omadused. Seetõttu ei suuda müügiesindajad turul sageli pakkuda trükitootjatele nende konkreetsetele vajadustele kohandatud terviklikke lahendusi. Oluline on mõista, et jõupaber on määratletud kindlate tehniliste spetsifikatsioonide ja füüsiliste toimivusparameetrite kogumiga.
Aluskaal: see viitab paberi kaalule ruutmeetri kohta, mõõdetuna tavaliselt grammides ruutmeetri kohta (g/m²). Ruutmass peab olema ühtlane; vastasel juhul kaldub paberipakk viltu või kõverdub, takistades õiget söötmist ja printimist. Lisaks kahjustab ebaühtlane ruutmeetrikaal otseselt paberi siledust.
Jäikus: paberis olevad kiud määravad paberi tiheduse ja poorsuse (kiududevaheline -vahe). Bagassi tselluloos on hea sitkuse ja keskmise{2}}kuni-pika kiuga; bambusmass tagab suurepärase jäikuse suhteliselt pikkade kiududega; nisukõrre viljalihal on kõrge poorsus ja keskmised{4}}kuni -pikad kiud; ja akaatsia puidumass koosneb peentest lühikestest kiududest. Okaspuumassi iseloomustab kõrge poorsus ja pikad kiud. Paberi teket võib võrrelda hoone ehitamisega: okaspuumass on terasarmatuur, teised paberimassid aga tsemendi ja liivana. "Tsemendi ja liiva" vaheline sidusus sõltub nendevahelise poorsuse astmest; vastasel juhul tuleb see sidusus saavutada liimainete ja tselluloosi rafineerimisprotsesside abil. Järelikult võimaldab piisav jäikus paberil optimaalselt töötada{10}}kiiretel trükipressidel{11}}tingimusel muidugi, et paberi üldine ühtlus on ühtlane.
Valgedus: tootjad kohandavad valgedust -täpsemalt selle tooni-, et vastata klientide erinevatele nõuetele; kõrgem valgeduse tase ei pruugi aga alati parem olla. Valgesus ei mõjuta oluliselt paberi enda mehaanilist printimisjõudlust. Trüki seisukohalt mõjutab paberi valgesus aga otseselt trükitud lõpptoote värvide taasesitamist ja esteetilist kvaliteeti. Seetõttu peetakse valgesust üheks kriitilisemaks parameetriks paberi erinevate omaduste hulgas. Nagu nimigi viitab, viitab "valgesus" lihtsalt paberi valge välimuse puhtuse ja heleduse astmele. See esindab materjali võimet peegeldada valguslaineid kogu nähtava spektri ulatuses. Praegu hindab minu riik paberi valgesust peamiselt selle "heleduse" (mida nimetatakse ka lihtsalt "valgeks") mõõtmise teel.
Kuid see standardne heleduse mõõdik tugineb ainult paberi valguse peegeldusvõime väärtustele ega võta arvesse inimsilma visuaalseid omadusi; see on oluline, kuna tajutav valgesus-kui valge paber vaatlejale *näib*-on füsioloogiline kombinatsioon värvipuhtusest ja tõelisest peegeldusest. Kuna tootmisprotsessi käigus lisatakse täiteaineid ja värvaineid, ei suuda standardne heleduse mõõdik enam täpselt peegeldada valget visuaalselt tajutavat. Sellest tulenevalt võtab rahvusvaheline üldsus üha enam omaks mõistet "visuaalne valgedus", et iseloomustada paberi valgedusastet; kuna visuaalse valgeduse mõõtmine põhineb inimsilma visuaalsetel omadustel, annab see täpsema ülevaate sellest, kui valge paber tegelikult välja näeb. Näiteks kaaluge kahte paberilehte: lehe A standardne heledus on 70, lehe B aga 68. Teoreetiliselt peaks leht A olema valgem kui leht B; Siiski on täiesti võimalik, et leht B näeb *välja* valgem kui leht A. Selle erinevuse põhjuseks on sageli keemiliste lisandite -eriti "optiliste valgendite" (nt ultramariinsinine) lisamine-paberi valmistamisel{10}}; need lisandid võivad *parandada* valgesuse visuaalset tajumist, ilma et see tegelikult *suurendaks* paberi sisemist peegeldusvõimet. Kõrge heledusega paber peegeldab peaaegu kogu langevat valgust, mille tulemuseks on teravamad ja erksamad värvid prinditud materjalidel. "Kultuuripaberite" (nagu kirjutus- ja trükipaberid) jaoks on vajalik teatud heleduse tase; ei ole aga nii, et "mida heledam, seda parem". Liiga suure heledusega paber võib tunduda silmadele särav ja karm, mis võib põhjustada nägemise pinget.
Paksus: paberi paksus viitab nihiku mõõtmisele paberi ruutmassi suhtes (kaal ruutmeetri kohta). See on määratletud kui kaugus, mis mõõdetakse kahe paralleelse plaadi vahel-spetsiifilise standardse rõhu all-, mille vahele on asetatud paberiproov. (Testimisvahend: mudel PY-H606A paberi paksuse tester). Paljud trükikojad kasutavad jõupaberi ostmisel esmase kriteeriumina paksust. Näiteks võivad nad eeldada, et kui 70-grammise paberilehe paksus on 85 mikronit (µm), siis mis tahes 85 mikronit kaaluv paber printimisprotsessi ajal peab tingimata olema 70{20}}grammine paber. See oletus on aga vale. Tootjad kohandavad sageli paberi massi (paksuse ja kaalu suhet) vastavalt toodetavale konkreetsele trükitoote tüübile; järelikult saab 65{21}}grammise paberi mõnikord valmistada nii, et see oleks sama paksusega kui 70-grammise paberi. Seetõttu tuleb asjakohased spetsifikatsioonid kindlaks määrata lõppkasutaja (printeri) ja tarnija vahelise tõhusa suhtluse ja koostöö kaudu. Eeldusel, et paberi ruutmass (grammmaht) jääb ühtlaseks kogu võrgu laiuse ulatuses, ei avalda paksuse kõikumised üldiselt printimisjõudlust negatiivselt. Paksuse ristsuunaline varieeruvus: see viitab paberi paksuse muutumisele selle laiuses (ristsuunas). Kui see väärtus on liiga kõrge, näitab see ebaühtlast paberi paksust; see võib põhjustada printimise ajal kortsumist või voltimist või äärmuslikel juhtudel takistada paberil üldse trükipressi läbimist.
Tihedus: paberi kaal kuupsentimeetri kohta. Paberi tiheduse suurendamine suurendab selle tõmbetugevust ja purunemistugevust; liigne tihedus toob aga kaasa kaks puudust: esiteks vähendab see paberi läbipaistmatust; ja teiseks, see kahjustab paberi massilisust, mille tulemuseks on halb puutetundlikkus ja vähenenud kokkusurutavus. Kuna paberi paksus on harva täiesti ühtlane ning trükiplaadi ja paberi vaheline kontaktrõhk printimise ajal muutub, mõjutab see paratamatult prindikvaliteeti. Järelikult annab suhteliselt pehme, elastne ja väga kokkusurutav paber järjekindlalt teravate jäljendite ja selgete toonide gradatsioonidega prinditud tulemusi.
Siledus: siledus on peamiselt pinnatöötlusprotsesside tulemus. Paber, mis on läbinud pinna suuruse ja sellele järgnenud pehme kalandreerimise, saavutab tavaliselt 35 sekundi või kõrgema sileduse. Sile pind aitab minimeerida ka pinnale tekkivat tolmu või kiudude tekkimist printimise ajal. Siledusaste mõjutab oluliselt pooltoonipunktide taasesituse täpsust; suurema sujuvuse tulemuseks on erksate, elutruude värvidega viimistletud prindid. Seevastu paberil, mille pinna sileduse reiting on alla 20 sekundi, võivad tekkida prindidefektid, nagu täppide suurenemine (laialivalgumine), tindi voolamine ja läbipaistvus (tint tungib tagaküljele).
Läbipaistmatus: Läbipaistmatus on määratletud kui "täiesti neelavale" mustale alusele asetatud üksiku paberiproovi peegelduvuse suhe proovide virna, mis on piisavalt paks, et olla täiesti läbipaistmatu. Lihtsamalt öeldes mõõdab see, mil määral tint paberist "läbi paistab". Paberi printimisel on suur läbipaistmatus oluline, et vältida läbipaistvust-läbi-tagamaks, et ühele küljele kantud tint ei tungiks teisele poole-, säilitades seeläbi vastasküljele prinditava teksti või kujutiste selguse. Kirjutuspaber nõuab ka teatud läbipaistmatuse taset, et hõlbustada lehe mõlemale poolele kirjutamist. Nii trüki- kui ka kirjutuspaberite puhul on üldine nõue: mida suurem on läbipaistmatus, seda parem.
Pinna imamisvõime: see viitab paberi võimele absorbeerida vett või muid vedelaid aineid. Pinna neelduvus peaks jääma kindlasse vahemikku, et hõlbustada tindi ülekandmist ja imendumist; kui see on liiga kõrge, muutub paberi veeimavus liiga suureks, mistõttu see võib printimise ajal deformeeruda.
Katkestuspikkus: pikkus, mille juures paberi- või papileht oma raskuse all rebeneb; see mõõdik näitab paberi vastupidavust tõmbe purunemisele. See parameeter on veebitrükkimiseks mõeldud paberi puhul kriitilise tähtsusega, kuna suurem katkemispikkus aitab paberil vastu pidada trükipressi poolt avaldatavatele tõmbejõududele.
